Renk doğruluğu, flekso baskının en kritik parametresidir. Bu nedenle renk yönetim altyapımızı uluslararası standartlarda ve baskı makinesine özel profil üretimi mantığıyla yapılandırıyoruz.
GMG OpenColor ile doğrudan baskı makinesine özel ICC profilleri oluşturuyor, ISO standartlarının ötesine geçerek gerçek üretim koşullarını simüle ediyoruz. GMG ColorProof ve GMG DotProof sistemleri ile hem düz hem tramlı prova alarak, nokta yapısını dahi simüle edebilen yüksek hassasiyetli dijital proveler üretiyoruz.
Esko Color Engine ve Adobe Print Engine (RIP çekirdeği) altyapımız sayesinde renk dönüşümleri, separasyon hesaplamaları ve raster işlemleri endüstri standardında gerçekleştirilir.
Bu yapı sayesinde:
• Renk sapmaları minimize edilir.
• Tekrarlanabilir baskı sonuçları elde edilir.
• Makineye özel karakteristikler kontrol altına alınır.
Baskı öncesi süreçlerde kendi geliştirdiğimiz yazılımlara ek olarak dünya standardı sistemlerle çalışıyoruz.
Esko PackEdge ve Esko ArtPro gibi ambalaj odaklı profesyonel yazılımlar ile her dosya teknik kontrolden geçirilir.
Bu süreçte:
• Trapping (bindirme) kontrolleri
• Dot gain (nokta kazancı) analizleri
• Overprint ve efekt doğrulamaları
• İnce çizgi ve minimum değer kontrolleri
• Ölçülendirme ve teknik doğrulamalar titizlikle yapılır.
Son aşamada dosyalar Adobe Print Engine çekirdeğine sahip Esko Imaging Engine üzerinden işlenerek klişe yüzeyine kusursuz şekilde aktarılır.
Amaç sadece dosyayı işlemek değil; baskıda sorun çıkarmayacak şekilde optimize etmektir.
Tüm sipariş ve üretim süreçleri merkezi bir otomasyon sistemi üzerinden yürütülmektedir.
Esko Automation Engine ve WebCenter altyapısı ile:
• Sipariş takibi
• Onay süreçleri
• Dosya versiyon kontrolü
• Şubeler arası veri paylaşımı
tek merkezden yönetilir.
Bazı müşterilerimizin bünyesinde kurduğumuz özel entegrasyon sistemleri sayesinde müşteri lokasyonu ile üretim merkezi arasında doğrudan veri alışverişi sağlanmaktadır.
Bu yapı:
• Zaman kaybını azaltır.
• Bilgi kirliliğini önler.
• Hatalı versiyon kullanımını engeller.
• Süreçleri şeffaf hale getirir.
Renk ölçümünde yüksek hassasiyet sağlayan profesyonel cihazlar kullanıyoruz.
X-Rite eXact ve X-Rite i1 Pro 3 spektrofotometreler ile ölçümler yapılmakta, i1 iO otomatik ölçüm masası ile kalibrasyon süreçleri otomatikleştirilmektedir.
12 kartuşlu geniş gamut Epson prova yazıcımız ve SpectroProofer otomatik kalibrasyon sistemi sayesinde:
• Geniş renk gamutu elde edilir.
• Provalar standartlara uygun kalibre edilir.
• İnsan hatası minimize edilir.
Ölçüm, profil oluşturma ve kalibrasyon süreçleri tamamen kontrol altındadır.
Klişe üretim süreçlerimiz tam otomasyon mantığıyla yapılandırılmıştır.
Otomatik kesim ve mapleme sistemleri ile ölçüsel doğruluk garanti altına alınır. Parçalı oluklu işlerde konumlandırma ve ölçülendirme işlemleri tamamen otomatik yapılır.
OptiMount montaj sistemi ve HP DesignJet plotter destekli montaj süreçleri sayesinde:
• Hatalı hizalama riski azaltılır.
• Parçalı işlerde ölçü sapmaları engellenir.
• Üretim süresi optimize edilir.
Amaç; karmaşık işlerde dahi maksimum hassasiyet sağlamaktır.
Her ambalajın klişe yüzeyindeki görünümü, 2 boyutlu tasarım dosyası ile birebir aynı değildir. Bu nedenle Esko Studio benzeri 3D simülasyon yazılımları kullanarak tasarımı ambalaj formu ile birleştiriyor, ürünün son halini daha klişe üretilmeden analiz ediyoruz.
Bu sistem sayesinde:
• Olası deformasyonlar önceden görülür.
• Renk geçişleri gerçek yüzey üzerinde değerlendirilir.
• Sürpriz baskı sonuçları önlenir.
• Müşteriye teknik danışmanlık sunulur.
Tasarım ile Üretim Arasındaki Mesafeyi Ortadan Kaldırıyoruz
Manuel Süreçleri Ortadan Kaldıran Sistem Mimarisi
Tüm Paydaşlar Tek Dijital Ekosistemde
Baskı Kalitesini Mühendislik Seviyesinde Yönetiyoruz
Tasarımı Üretim Öncesinde Gerçeğe Dönüştürüyoruz
Veri Tabanlı Süreç ve Performans Yönetimi
Karar Süreçlerini Hızlandıran Dijital Onay Altyapısı
Baskı Öncesinde Performans Mühendisliği
